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合適的過濾系統是液壓系統長壽命運行必不可少的條件，但是選擇正確的過濾器往往不是輕而易舉的事情。
不同的行業，液壓系統的不同元件都有自身的要求，并且相互影響，最后涉及到如何選擇那看起來簡單的過濾元件。為了避免系統運行中過高的成本，選擇過濾元件時，你不僅需要考慮壓力、流量和清潔度要求，而且還需要對所應用工況有一個概貌。本文列出了計算和選擇過濾器時必須掌握的五個知識點。
1. 熟悉應用工況
首先并且是最重要的，就是了解過濾器的性能要求。當進行精確的計算過濾器規格時，性能要求通常用過濾比β值來表達，所謂β值是指過濾器進口處流體中大于某一尺寸的顆粒數與過濾器出口處流體中大于某一尺寸的顆粒數之比。因此β值越大，則該過濾器的過濾效率也越高。β值也可以用百分比來表達，以表示其效率，η=1-1/β。
今天的過濾器設計通常具有更高的納污能力，壽命更長，壓降更低。
例如，需要高性能過濾元件的應用工況，通常β值超過1000，意味著1000個進入過濾器的顆粒，只有1個顆粒流出。在這種情況下，用過濾效率表達就是99.9%。一般正規的過濾器廠商都會有專門的文檔，其根據濾芯孔徑的大小來定義過濾器性能。因此，對應用性能要求的正確理解可以讓你能夠正確選擇濾芯規格，確保設備良好運行。
2. 知悉液壓系統
一旦你建立起對應用工況的具體性能要求，就可以來正確評估液壓系統了。根據工業標準，液壓回路中安裝的液壓元件直接影響液壓過濾器的類型。這樣的工業標準主要就是ISO清潔度等級代碼，其有助于幫助我們選擇合適的過濾器類型。舉個例子，比例閥回路至少需求20/18/15的ISO清潔度等級要求。為滿足于此，過濾器濾芯的絕對過濾精度至少是3或6μm的。
過濾器的選擇需要綜合考慮濾芯納污能力，壓降以及經濟性。
如果回路中僅僅包含齒輪泵和方向閥，它們相對來說對污染不敏感，因此，低性能特性的過濾器就可以滿足其要求-諸如紙或金屬網狀的過濾器濾芯也許就是一種經濟的選擇。知道什么樣的液壓元件適配什么樣的過濾器，理解他們是如何影響過濾器的性能，對于長期運行來說，可以節約一些不必要的成本。
3. 了解油液粘度
選擇濾芯規格的時候，一個經常忽略的事實就是油液粘度。事實上，粘度對濾芯規格的選擇有很大的影響。在初期選擇濾芯規格的時候，經常會忽略油液粘度。結果就是，濾芯規格選得過大，導致沒必要的高運行成本。不了解油液粘度的重要性可能會導致濾芯規格選得過小，壓降過高，污染發訊器過早報警等。相反，還有可能濾芯規格選得過大，造成過高的投資成本以及運行更換成本。用戶需要足夠清楚的理解液壓系統，評估其額定的工作溫度范圍，以致于可以利用最精確的最低溫度作為濾芯規格的選擇依據。正確的選擇工作溫度范圍可以確保濾芯不會提前進入旁通模式，避免濾芯選擇過大。
4. 關于污染發訊裝置
假定過濾器帶污染發訊裝置（模擬的或數字的），當選擇過濾器的時候，用戶應該對其壓降有一個合適的目標要求。通常情況下，發訊裝置示出的壓差范圍在1~8bar之間。作為一個通用的原則，發訊裝置設定壓力與潔凈的過濾器壓降之比至少是3:1。
舉個例子，假如過濾器可視發訊裝置設定報警壓力5bar，基于上述的比率，所選過濾器的最高可接受的壓差大約為1.7bar。如果不了解這個原理，用戶在選擇過濾器的時候就會有風險，要么選的太大，要么選的太小。為確保液壓系統得到足夠的保護，過濾器往大的選在我們的工作中顯得非常普遍，其結果就是增加了成本。
5. 核算過濾器通過的流量
選擇過濾器的時候，必須仔細的分析流量，其相當重要。需要注意的是，瞬時流量可能會超過泵的最大流量。典型的工況是，在一個蓄能器回路中，蓄能器存儲了一定量的壓力油，當蓄能器釋放時，其排出時的流量會疊加到泵的流量上面，從而大大超過泵本身排出的流量。在蓄能器回路之后的高壓過濾器必須對此充分考慮。低估了流經過濾器的流量，將會增加濾芯壓差，最終導致回路效率降低，增加運營和維護成本。
該圖標闡述了過濾器的特性，其被設計用于即使在很高的流量時也具有低壓差-總壓差是濾芯壓差與濾殼壓差之和，并且主要由濾芯壓差決定
正確的選擇過濾器不僅節約成本，而且延長液壓系統的使用壽命。
