在PCB電路板中,三防漆可以說是不可或缺的。三防漆也叫PCB電子線路板保護油、披覆油、三防膠、防潮漆、三防涂料。目前三防漆主要包括溶劑型三防漆和UV三防漆,AVENTK生產的UV三防漆具有防水、防潮、防塵“三防”性能以及耐冷熱沖擊、耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強等性能,在PCB電路板中應用十分普遍。
? ? ? ?濕氣是對PCB電路板最普遍、最具破壞性的主要因素。過多的濕氣會大幅降低導體間的絕緣抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蝕導體。我們常常看到PCB電路板金屬部分起了銅綠就是沒有涂覆三防漆金屬銅與水蒸氣、氧氣共同其化學反應引起的。
? ? ? 而在印刷電路板上隨便找到的幾百種污染物具有一樣的破壞力。它們會導致與濕氣侵蝕造成的同等結果——電子衰壞、腐蝕導體甚至造成無可挽回的短路。最常于電氣系統中發現的污染物,可能是由制程中殘留下來的化學物質。這些污染物舉例來說有助熔劑、溶劑離型劑、金屬粒及記號墨水等。也有主要污染群為人為經手時不慎造成的,如人體油脂、指印、化妝品及食物殘垢。操作環境中亦有許多污染物,如鹽類噴霧、沙土、燃料、酸、及其它腐蝕性的蒸氣及霉菌。
? ?以上這些問題就是為什么需要UV三防漆的原因。將UV三防漆涂覆在印刷電路板及零組件上,可以降低或很大程度消除電子操作性能衰退狀況,延長產品的使用期限。
AVENTK用于電路板三防涂覆的UV三防漆,在粘接、保護、防腐、防水、耐高低溫等各方面都有出色表現,廣泛適用于高溫潮濕、腐蝕性氣體環境下工作的PCB電路板保護,能夠很好的承受機械性振動及擺動、熱沖擊,以及高溫下的操作,對于各類軟板和硬板及元器件有優異附著力。
AVENTK UV三防漆有利于提高自動化產線的生產效率,有效提高產品良率。在實際使用中,可以根據工藝需求和特點,選擇機器噴涂、手動涂膠等方式,局部或整板的進行膠水涂覆,然后通過UVLED固化設備完成固化(AVENTK UV三防膠僅需2-5秒即可),以實現三防效果。主要優點如下:
?? ? ?一. ? ? 環保、安全
1.UV膠不含VOC揮發物,對環境空氣無污染;
2.UV膠成分在環保法規中限制或禁止的比較少(AVENTK UV膠符合RoHS及環評標準);
3.無溶劑,可燃性低。
?? ? ?二.經濟,節約成本
1.UV膠固化速度快,有利于自動化生產線,提高勞動生產率;
2.固化后即可進行檢測以及搬運,節約空間;
3.UVLED固化設備是冷光源,常(低)溫固化,節省能源。例如生產 1g 光固化壓敏膠的所需能量僅需相應水性膠粘劑的 1%,溶劑型4%。可用于不宜高溫固化的材料,紫外光固化所消耗的能量與熱固化樹脂相比可節約能耗 90%;
4.體積小,占地少,節約場地;
5.UV膠涂覆只需很薄的一層,節約用量,降低成本;
6.單組分系統,無需混合,使用方便。
?? ? ?三.相容性
1.對于溫度,溶劑和潮濕敏感的材料可以使用;
2.固化時間、固化程度等可調,操作更智能便捷;
3.可以重復施膠,多次固化;
4.UVLED固化設備可以容易地安裝在已有的生產線,不需較大改動;
5.AVENTK的UV三防膠,對于UV光照射不到的陰影區域,可進行二次濕氣固化。