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本發明涉及半導體芯片技術領域，具體涉及一種高可靠性玻璃鈍化(GPP)芯片制備方法。
背景技術：
GPP(玻璃鈍化)芯片是目前高新技術的主流。GPP工藝分為三種工藝實現方法：①刀刮法②光阻法③電泳法，然而這三種方法均有優缺點，刀刮法成本低但漏電不均勻；光阻法參數一致性雖較好但成本較高；電泳法一次性投資大，環保成本高，廢棄物不易處理。
目前對半導體表面鈍化的要求越來越高，GPP芯片應具備：1、良好的電氣性能和可靠性，包括電阻率、介電強度、離子遷移率等，材料的引入不應給器件帶來副作用；二是良好的化學穩定性，具有一定的抗化學腐蝕能力；三是可操作性，工藝簡單、重復性好，能與器件制造工藝相容，材料的膨脹系數要與硅材料相一致或接近；四是經濟性，可大批量生產，制造成本要低，有市場競爭力，材料和工藝有強大的生命力和開發潛力。然而現在市面上的方法制備的GPP芯片存在這樣那樣的問題，不能滿足需要。
技術特征：
1.一種高可靠性GPP芯片制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
1)將擴散好的PN結硅片上涂上光刻膠；
2)采用HF:HNO3:HAC混合的腐蝕液進行腐蝕溝槽；
3)采用LPCVD生長方式在溝槽內進行摻氧摻氮；
4)刮涂玻璃粉，燒結玻璃；
5)在步驟4)燒結后采用PECVD生長軟Si3N4；
6)進行二次光刻并鍍Ni，然后鍍Ni-Si合金，鍍完Ni-Si合金后再次鍍Ni；
7)測試；
8)背面激光劃片。
2.如權利要求1所述的高可靠性GPP芯片制備方法，其特征在于，所述步驟2)中HF:HNO3:HAC的體積比為0.8～1.2:0.8～1.2:1.8～2.2，所述HF、HNO3、HAC的質量分數濃度分別為40～45％、83～93％、33～45％。
3.如權利要求1所述的高可靠性GPP芯片制備方法，其特征在于，所述步驟3)采用LPCVD生長方式在溝槽內進行摻氧摻氮的條件為650℃～750℃，
4.如權利要求1所述的高可靠性GPP芯片制備方法，其特征在于，所述步驟4)在820℃～850℃，N2+O2條件下進行燒結玻璃。
5.如權利要求1所述的高可靠性GPP芯片制備方法，其特征在于，所述步驟5)PECVD的工作條件為380℃～420℃，
6.如權利要求1所述的高可靠性GPP芯片制備方法，其特征在于，所述步驟6)中在580～620℃、N2+H2條件下鍍Ni-Si合金。
