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焊條電弧焊的原理是利用焊條和焊件之間產生的電弧熱，將焊條和焊件局部加熱到熔化狀態，焊條端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合一起形成熔池。隨著電弧向前移動，熔池液態金屬逐步冷卻結晶，形成焊縫。焊條電弧焊焊縫形成過程如圖2-1所示。
1、設備簡單
成本低焊條電弧焊使用具有下降外特性的弧焊電源及一些簡單工具，設備結構簡單，便于現場維護、保養和維修；設備輕，便于移動；設備使用、安裝方便，操作簡單；投資少，成本低。
2、工藝靈活
適應性強焊條電弧焊適用于碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅及其合金、鋁及其合金、鎳及其合金的焊接。利用電纜可以延伸較遠距離的焊接。適用于不同位置、接頭形式、焊件厚度、單件產品或批量產品以及復雜結構焊接部位的焊接。對一些不規則的焊縫、不易實現機械化焊接的焊縫以及在窄位置等的焊接，焊條電弧焊顯得工藝更靈活、適應性更強。
3、勞動強度高、效率低
焊條電弧焊采用的焊條長度有限，不能連續焊接，所以效率低。由于采用手工操作，工人的勞動條差，勞動強度大，焊縫的質量在一定程度上取決于焊工的操作技能水平。
廣泛應用于碳鋼、合金鋼、耐熱鋼、不銹鋼、鑄鐵以及非鐵金屬的焊接。適用于金屬材料不同厚度、不同位置的焊接，以及用于異種金屬的焊接，且焊接接頭可與工件（母材）的強度相等。所以，它是焊接生產中應用最廣泛的一種焊接方法。焊條電弧焊所需的設備由交流（直流）電焊機、地線、焊接線、焊把（焊鉗）、電焊面罩（帶護目鏡）等組成，其中焊鉗有160、300、500、800A等幾個規格，其數值表示可承受電流的大小。
