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目前電磁加熱器在工業加熱領域已經得到了廣泛的應用，眾所周知，電磁加熱器的控制板分為全橋和半橋，最近不少客戶詢問全橋和半橋具體有什么區別？
電磁爐的核芯電路是一個變頻電路，即將50或60Hz的低頻市電轉換成20kHz的高頻電供給感應線圈來產生高頻磁場，使金屬鍋具在磁場作用下產生渦流而發熱。目前電磁爐變頻電路的主要形式有三種：單管電路、半橋電路和全橋電路。
工作原理的同異：
相同：
均是通過一系列電路處理技術將普通交流電（220V、380V）轉化成高頻直流電流，通過做功線盤產生強烈電渦流，并與相應專用金屬材質感應產生激烈電磁場，直接促使相應金屬材質內部原子極速激蕩碰撞，從而使得相應金屬材質自身快速發熱產生高溫，普遍用于工業塑膠機械料筒上加熱，如拉絲機、吹膜機，造粒機，注塑機，擠出機等等！
差異：
1、對交流電的承接轉化處理技術上：全橋：采用雙路驅動技術，利用雙IGBT逆變模塊分別承接轉化交流電的上玄波和下玄波電流，產生的高頻電流波形完整、清晰、穩定；半橋：采用單路驅動技術，利用單IGBT逆變模塊分別承接轉化交流電的上玄波，結合相應附加電路配置吸收下玄波電流進行放電補充，產生的高頻電流波形相對完整；
2、對相應專用鍋具的負載感應上：全橋：因電流轉化技術配置效率高，可負載較高電感負荷，電轉熱效率相應較高半橋：因電流轉化技術配置效率稍低，可負載較低電感負荷，電轉熱效率相應較低。
應用表現的同異：
據各自的電路原理的差別決定：
相同：
均可達到使得相應專用鍋具自身快速發熱產生高溫，用于加工烹飪食物的功用
差異：
1、功率段表現上：全橋：對應檔位功率分配清晰、明確，反應迅速半橋：對應檔位功率分配較模糊，反應相對合理
2、發熱面表現上：全橋：因可負載負荷較高，發熱面較大、較均勻、層次感能做到循序遞減，火焰仿真效果明顯半橋：因可負載負荷較低，發熱面較小、均勻性稍遜、層次感分明，火焰仿真效果稍遜。
穩定性的異同：
相同：
在技術設計處理完善的情況下，均可達到較理想的運作穩定性；
差異：
1、元件損耗上：全橋：各元件負擔較合理，損耗比較小，壽命較長半橋：各元件負擔較重，損耗比相對較大，壽命相對合理
2、產品配置上：全橋：成本合理和負載耐用上，配置30KW以上產品較宜半橋：成本合理上，配置30KW以下產品較宜。
雖然歐洲電磁爐的普及程度低于亞洲，但電磁爐的發明卻是源于德國。歐洲出產的家用電磁爐基本上都是采用半橋電路的。全橋電路一般為商用大功率電磁爐或者工業大功率電磁加熱設備中采用。中國家用電磁爐來源于日本和臺灣，基本上都采用單管電路。雖然三者最終都能加熱、烹飪，但其工作特性、可靠性、成本等方面還是有較大差別，以下就單管電路、半橋電路和全橋電路分別做一些簡要的介紹。
一、單管電路：
單管電路就是指一個IGBT負責開通與關斷工作，當IGBT開通時電流經線圈迅速充電，當IGBT關斷時，線圈電流向諧振電容充電產生一個很高的反電壓，當它超過IGBT的耐壓時IGBT就會瞬間擊穿（俗稱炸機）。一般正常工作時，這個電壓約為1000-1100V之間，當電路受到干擾或其它意外因素影響時，這個電壓就會升高，必須要及時保護。單管電路還有一個很大的致命的先天性缺陷，當功率較低時會影響IGBT的工作狀態造成IGBT嚴重發熱、縮短IGBT壽命甚至造成IGBT擊穿（炸機），或者說當線圈離加熱物體比較近時，就會出現這種情況。所以單管電磁爐能連續加熱的功率一般都大于最大功率的50%，即一臺最大2000W的電磁爐，1000W以下都是斷續加熱，如200W的功率是用1000W加熱2秒停止8秒來實現的，這在很多烹飪場合是不合適的。目前國內電磁爐基本都是單管電路，電路構成也基本一致，產品質量、檔次不同主要取決于零部件選材和工藝、質量的控制。這種單管電路結構造價比較便宜，只能適用于要求不高的家用電磁爐中。很多電磁加熱器的生產廠家也打著節能旗號，向用戶供電磁加熱控制板，價格很低，其實就是家用電磁爐單管電路電路，有些廠家也用兩個IGBT，其實也就是這個電路，只不過是并聯使用。請大家認真對待，不要被騙。
二、半橋電路：
半橋電磁爐使用兩個IGBT輪流開工作，一個關閉后另一個開通不存在高反電壓的問題，沒過電壓損壞IGBT的隱患，產品的可靠性大大提高，所以國外高檔的電磁爐（特別是廚房用的多頭爐）都采用半橋方案。半橋電路另外一個優點就是連續功率可以做得很低。不存在低功率影響IGBT工作狀態的問題，理論上可以做到所有功率都連續加熱，但受器件工作頻率限制，一般可做到最大功率的20%，特別設計可做到最大功率的10%，即2000W的電磁爐，200W也能連續加熱，實現所有火力檔都是連續加熱的，大大提高了電磁爐的實用性。我們公司【匯熱科技】的中小電磁加熱器（2.5～15KW）就是采用半橋電路來設計的。一般地，半橋電路最大設計功率約為20-30KW，這是單管電路遠遠不能達到的。半橋電路設計則不同于單管不同，不同廠家有不同的電路設計，從PWM的產生、功率控制、相位控制、電流檢測到IGBT驅動，都有多種不同的方式，五花八門，各顯神通。所以產品的性能和可靠性也就千差萬別。而合理的設計便成為最關鍵的環節。匯熱科技?采用基于AVR的全數字控制，與以往傳統的半橋電路對比，具有性能穩定，便于安裝，容易安裝，調試簡單，故障率低的特點。可廣泛應用于塑料機械（如注塑機、拉絲機、造粒機、擠出機的節能改造工程中）食品機械、原油輸送等類似加熱行業。
三、全橋電路：
把半橋電路的兩個橋臂諧振電容改成兩個IGBT，線圈串聯一個揩振電容就構成全橋電路，IGBT1和IGBT4以及IGBT2和IGBT3交替工作，從而獲得比較大的功率。全橋電路成本遠高于單管和半橋電路，一般控制方法有調頻和移相。控制電路和半樣電路基本相似。匯熱科技?采用基于AVR的全數字控制。主要應用于20KW以上的大功率電磁加熱控制器上。下圖即為大功率通用控制板。
大功率電磁加熱器日常護理
關于電磁加熱器的使用壽命逐步受到大家的關注。電磁加熱控制器使用壽命一般平均在三到五年，但是它的使用壽命和幾個因素有很大的關系。
1.產品是否正確安裝。每一款電磁加熱器及電磁加熱圈所要求的保溫棉的厚道，繞線的粗細長度，電感值，輸入電流值都是不同的，一定要按照廠家出廠時安裝說明書為標準。以及每一臺電磁加熱控制板之間的線圈組間隔間距在10cm以上也是非常重要的，因為靠的太近會相互影響。只有電磁加熱器安裝在正常參數范圍內才能保證的長期穩定工作。
2.車間的環境包括粉塵，灰塵，潮濕度有關。一般來講粉塵灰塵越大，對電磁加熱控制主板越不利。如果是粉塵灰塵比較大的情況下，需要定期清理電磁加熱器上的 風扇 ，風冷電磁加熱器主要是散熱，室內通風要好，避免風扇被卡住而起不到主板散熱效果從而使得元器件過熱而燒壞。
3.產品的質量也有很大關系。如果是已經按說明書上的參數來安裝，車間粉塵灰塵也不大的情況下電磁加熱器還是經常出故障，那么這就是質量方面的問題了。不排除有的廠家為了降低成本而采用便宜的元器件來做導致產品質量不穩定而經常出現故障，另外一個原因就是雖然用的元器件是好的，但本身 電路板 設計不合理也會導致易出現故障。如果是質量問題導致的，建議可以換一家了。
4.對產品的愛護程度。對于車間灰塵粉塵比較大的用戶，應該定期用毛刷刷一下電磁加熱器上的風扇，與電磁加熱線圈上的粉塵，對于線圈不用有重物壓住，或割破，不要經常有水濺到線圈上或電磁感應加熱器上。更不要將電磁加熱器暴露在露天環境下，因為露天環境如果遇到下雨天肯定就要淋濕，在未干的情況下開機就會導致壞掉。或者露天環境早晨雨露較多，導致電路板潮濕，未干的情況下開機也會導致里面的線路短路。
